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非標法蘭的保養(yǎng)

一，預(yù)熱：

1.對于形狀復(fù)雜或截面變化迅速、有效厚度大的工件，應(yīng)進行預(yù)熱

2.預(yù)熱方法有：一次預(yù)熱800C，二次預(yù)熱為500~550C和850C，一次預(yù)熱升溫速度應(yīng)限制

二，加熱：

1.有凹槽不通孔的工件、鑄件、焊接件和加工不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱

2.工件加熱應(yīng)有足夠的保溫時間，可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度（實際厚度乘以工件形狀系數(shù)）參照表5-16和表5-17計算

三，清洗：

1.熱處理前應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來物

2.真空爐中使用的夾具應(yīng)在不低于工件要求的真空度下進行除氣凈化

四，裝爐：

1.熱處理過程中易變形工件，應(yīng)在夾具上加熱

2.工件應(yīng)置于有效加熱區(qū)

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大型法蘭設(shè)計時應(yīng)注意以下五個方面： 

1、工裝設(shè)計制造 大型法蘭由2塊互成900的裝夾底板，2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強筋板組焊而成。為工裝的剛度，相連板塊焊縫應(yīng)開坡口焊透，焊角高20—30mm。在法蘭托板上鉆有相應(yīng)的螺栓孔，法蘭能與法蘭托板用螺栓準確連接，小端法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動千斤頂?shù)目障?，同時按順著立板方向在法蘭托板上開出缺口，以便將彎頭裝入工裝之中，采用較厚鋼板制成近似槽型結(jié)構(gòu)的工裝，能夠滿足切削時對剛性的需求。

 2、工裝性能要求 大型法蘭的2個法蘭面是相互垂直的，而立式車床的工作臺是水平回轉(zhuǎn)的，所以該工裝的主要功能是利用大端法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作臺上時應(yīng)被加工的法蘭平面與立式車床工作臺同心并平行，為減少工裝數(shù)量，該工裝應(yīng)能變換裝夾位置，在1個工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時該工裝 具備足夠的剛度，否則將嚴重影響法蘭密封環(huán)槽的加工質(zhì)量，所以在滿足使用情況下，應(yīng)盡量降低工裝的高度，這樣能提高剛度便于操作。該工裝與大型法蘭固定后回轉(zhuǎn)半徑不應(yīng)超過立車的工作半徑，并能方便裝夾易于調(diào)整，方便進刀切削。 

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平焊法蘭

通過角焊縫直接與設(shè)備或管道焊接的一種法蘭，其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，廣泛用于中、低壓容器和管道的連接。

在容器上應(yīng)用的平焊法蘭又分為甲型平焊法蘭和乙型平焊法蘭。

甲型平焊法蘭直接與容器焊接，其接焊縫尺寸較小或不開坡口焊接，不能保證法蘭與容器同時受力；

乙型平焊法蘭附有一段較厚的短節(jié)，法蘭與短節(jié)的焊接質(zhì)量可靠，能保證法蘭與容器同時受力。

在管道上應(yīng)用的平焊法蘭又分為板式平焊法蘭和帶頸平焊法蘭。

板式平焊法蘭：由于法蘭直接與鋼管焊接，法蘭盤在操作時受力狀態(tài)差，易發(fā)生形變，適用于低壓場合。

帶頸平焊法蘭：由于增加了一厚壁的短節(jié)法蘭頸，因此增加了法蘭的剛度，大大減小了法蘭變形，適用于中低壓場合。